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夏場の機械過熱トラブル対策|名古屋の暑さに負けない設備管理

株式会社氣聖工業は、愛知県知多郡武豊町を拠点に、機械修理・メンテナンス・機械設計製作・重量物搬入・据付・撤去のサービスを提供しております。製造業における夏場のトラブルは、生産ラインの稼働停止や製品品質の低下など、事業活動に大きな影響を与えます。特に名古屋を含む愛知県は、夏場の気温が35℃を超える日が増えており、製造設備への負担が懸念されています。本記事では、名古屋の暑さに対応した機械設備の過熱トラブル対策について解説します。

名古屋の夏場における工場環境の実態

 

 
名古屋市内および周辺工業地域における夏場の環境は、年々厳しさを増しています。気象庁のデータによると、名古屋市では7月から8月にかけて、最高気温が35℃を超える猛暑日が増加傾向にあります。工場内の環境は外気温よりさらに高温になりやすく、場所によっては40℃近くまで上昇することもあります。
 

愛知県内主要地域の夏期温度状況

地域 最高気温平均(7-8月) 猛暑日日数 工場内平均温度上昇幅
名古屋市中心部 33.8℃
  
15日前後 +3〜5℃
  
知多半島工業地域 32.9℃
  
12日前後 +2〜4℃
  
豊田・刈谷工業地域 33.2℃
  
13日前後 +3〜6℃
  
三河湾沿岸部 32.5℃
  
10日前後 +2〜3℃
  

このような高温環境は、機械設備に様々な負担をかけます。特に冷却システムや電気系統、油圧系統などは高温による影響を受けやすく、夏場のトラブル発生率が高いことが知られています。

夏場に多発する機械トラブルの種類と特徴

夏期の高温環境下では、特定の機械トラブルが頻発する傾向があります。これらのトラブルを事前に把握し、適切な対策を講じることが重要です。

電気系統のトラブル

電気系統は高温に弱く、夏場のトラブル発生率が最も高い箇所の一つです。制御盤内の温度上昇によるコンポーネントの誤作動や故障が多く発生します。

トラブル項目 主な原因・影響・発生頻度
制御盤内の過熱 主な原因: 換気不足、冷却ファンの故障
影響: PLC・インバータの誤作動
発生頻度(夏期): 高
モーターの過熱 主な原因: 冷却不足、過負荷運転
影響: 焼損、寿命短縮
発生頻度(夏期): 中〜高
ケーブル・配線の絶縁劣化 主な原因: 熱・湿気による絶縁材の劣化
影響: 漏電、ショート
発生頻度(夏期): 中
サーボモーターの位置ずれ 主な原因: 熱膨張による機械的精度低下
影響: 製品精度不良
発生頻度(夏期): 中

油圧・空圧系統のトラブル

油圧・空圧系統は、作動油や空気の温度上昇により性能が変化します。特に粘度変化による影響が大きいため、注意が必要です。

【愛知県内事例】豊田市の自動車部品製造工場

豊田市内の自動車部品製造工場では、油圧プレス機の作動油温度上昇により、夏場に製品精度のばらつきが発生していました。専門業者による作動油の適正化と冷却システムの強化により、安定した製品品質を維持できるようになりました。

冷却系統のトラブル

冷却装置自体が夏場に負荷増大することで故障するケースも多く見られます。冷却能力の低下は他の機械部品にも連鎖的に影響します。

冷却方式 夏場の主な問題点・対策
水冷式 夏場の主な問題点: 冷却水温度上昇、スケール堆積加速
対策: 冷却水の流量増加、定期的な水質検査、スケール除去
空冷式 夏場の主な問題点: 冷却効率低下、ファン過負荷
対策: エアフィルター清掃、ファン交換、遮熱対策
オイルクーラー 夏場の主な問題点: 冷却効率低下、油温上昇
対策: フィン清掃、適正オイル選定、容量アップ

地域別・業種別の効果的な過熱対策

愛知県内の各地域には特有の条件があり、業種によっても効果的な対策が異なります。地域特性と業種特性を考慮した対策が重要です。

名古屋市内(都市部)の工場

名古屋市内の工場は、ヒートアイランド現象の影響を強く受けるため、夜間も気温が下がりにくい特徴があります。特に中区、熱田区、港区などの工場密集地域では、建物間の熱がこもりやすく、追加の対策が必要です。

  • 屋根面への遮熱塗料の施工
  • 工場周辺の緑化によるヒートアイランド緩和
  • 夜間の自然換気システムの導入
  • 工場内のレイアウト最適化(発熱機器の分散配置)

知多半島・三河地域の工場

沿岸部に位置する工場では、湿度の影響も考慮する必要があります。特に知多半島の武豊町や半田市、三河地域の碧南市などでは、海からの湿気で電気系統の問題が発生しやすくなっています。

【事例紹介】知多半島の化学プラント

武豊町の化学プラントでは、高温多湿環境による電気系統の不具合が発生していました。この問題に対し、制御盤内に除湿機能付き空調を設置するとともに、センサー類に防湿コーティングを施すことで、梅雨から夏にかけての信頼性を大幅に向上させました。

業種別の重点対策

業種 特有の問題・重点対策
自動車部品製造 特有の問題: 精密機械の熱膨張による精度低下
重点対策: 温度管理の徹底、早朝操業へのシフト
食品加工 特有の問題: 冷却設備の過負荷、衛生管理
重点対策: 冷凍機の予防保全強化、バックアップ設備の導入
金属加工 特有の問題: 切削油の劣化加速、熱変形
重点対策: 切削油の選定見直し、定期的な油交換頻度の増加
電子部品 特有の問題: 静電気トラブル、湿度管理
重点対策: 除湿・温度管理の厳格化、接地対策の強化

効果的な夏場の機械過熱対策

機械設備の過熱トラブルを防ぐためには、予防的な対策と日常的な管理が重要です。愛知県内の事例を参考に、効果的な対策をご紹介します。

制御盤・電気系統の対策

制御盤は機械のブレインとも言える重要な部分です。夏場の過熱対策は特に重要になります。

  • 制御盤用クーラーの設置:大型制御盤には専用クーラーの設置が効果的です。名古屋市内の工作機械メーカーでは、制御盤クーラーの設置により、盤内温度を30℃以下に保ち、故障率を80%低減した事例があります。
  • 通気性の改善:制御盤内のケーブル配線を整理し、空気の流れを良くすることで熱がこもりにくくなります。
  • フィルター清掃の徹底:冷却ファンのフィルターは定期的な清掃が必要です。汚れたフィルターは冷却効率を著しく低下させます。
  • 遮熱対策:直射日光が当たる制御盤には遮熱シートやカバーの設置が効果的です。

油圧・空圧系統の対策

油圧システムは作動油の温度管理が重要です。温度上昇による粘度低下は、機械精度や寿命に大きく影響します。

【対策事例】刈谷市の金属プレス工場

刈谷市の金属プレス工場では、オイルクーラーの容量不足により夏場の作動油温度が上昇し、油圧シリンダーの動作不良が発生していました。オイルクーラーの増設と作動油の高温用グレードへの変更により、安定した操業を実現しました。

  • 作動油の適正管理:夏場用の高温対応作動油への交換や、定期的な油質検査の実施
  • オイルクーラーの効率向上:フィンの清掃、冷却水の水質管理、スケール除去
  • タンク周辺の通気改善:油圧タンク周辺の換気促進、熱源からの隔離
  • 温度監視システムの導入:油温の常時監視と異常時のアラーム設定

工場環境全体の対策

機械個別の対策だけでなく、工場環境全体を改善することも重要です。特に名古屋の暑さ対策としては、総合的なアプローチが効果的です。

  • スポットクーラーの戦略的配置:発熱量の多い機械周辺に集中配置
  • 工場内の空気循環改善:大型シーリングファンの設置、エアカーテンによる区画分け
  • 屋根・壁面の遮熱対策:遮熱塗料の塗布、断熱材の追加
  • 操業時間の見直し:特に精密加工など温度影響の大きい工程は早朝や夜間にシフト

予防保全計画と緊急時対応の準備

夏場に入る前の計画的な予防保全と、万が一のトラブル発生時に備えた対応準備が重要です。

夏季前の予防保全チェックリスト

対象 内容・理想的な実施時期
電気系統 内容: 端子締め付け確認、絶縁抵抗測定、冷却ファン点検
理想的な実施時期: 5月中旬〜下旬
油圧系統 内容: 作動油交換、フィルター交換、クーラー清掃
理想的な実施時期: 5月下旬〜6月上旬
冷却系統 内容: 水質検査、スケール除去、冷媒圧力チェック
理想的な実施時期: 6月上旬〜中旬
環境設備 内容: 空調設備点検、換気システム清掃、遮熱材確認
理想的な実施時期: 5月下旬〜6月中旬

緊急時対応の準備

トラブルが発生した際の迅速な対応のためには、事前の準備が不可欠です。

  • 故障時の応急措置マニュアルの整備:機械別の応急処置方法をまとめておく
  • クリティカル部品の在庫確保:夏場に故障しやすい部品は予備を確保
  • メンテナンス業者との緊急時対応契約:迅速な対応が可能な体制を確保
  • 代替生産計画の準備:重要機械の停止に備えたバックアッププランの策定

【愛知県内の緊急対応事例】安城市の製造工場

安城市の製造工場では、真夏日が続いた影響で生産ラインの制御系統にトラブルが発生しました。事前に作成していた緊急対応マニュアルと、メンテナンス業者との緊急時対応契約により、2時間以内に専門技術者が到着し、部品交換と合わせて4時間で復旧しました。事前準備がなければ、1日以上の生産停止となった可能性がありました。

夏季の機器トラブル発生時の対応

万が一トラブルが発生した場合の対応手順も重要です。特に夏場は同時多発的にトラブルが発生することがあるため、優先順位の判断が重要になります。

対応段階 対応内容
初期対応 ・安全確保を最優先(電源遮断など)
・異常箇所の特定と切り分け
・緊急時連絡体制に従った報告
仮復旧対応 ・応急処置による仮復旧
・代替設備・バックアップ機の起動
・生産計画の見直しと調整
恒久対策 ・根本原因の特定と対策立案
・類似設備の予防点検
・予防保全計画の見直し

まとめ:名古屋の夏を乗り切るための機械設備管理

名古屋の夏場における機械設備の過熱トラブル対策として、以下のポイントを押さえておくことが重要です。

  • 地域特性を考慮した対策(特に名古屋市内のヒートアイランド、知多・三河地域の湿度対策)
  • 業種別の重点対策(自動車部品、食品加工、金属加工、電子部品など)
  • 制御盤・電気系統、油圧・空圧系統など各種設備の予防保全
  • 工場環境全体の熱対策(空調、遮熱、換気など)
  • 夏季前の計画的な点検と部品交換
  • 緊急時対応の事前準備

愛知県の夏は年々厳しさを増しています。特に7月から8月にかけては、機械設備への負担が大きくなる時期です。計画的な予防保全と適切な対策により、夏場のトラブルを未然に防ぎ、安定した生産活動を維持しましょう。
設備の状態や使用環境によって最適な対策は異なります。心配な点がございましたら、機械設備の専門家にご相談いただくことをお勧めします。お客様の大切な設備を夏場の過酷な環境から守り、安定した生産活動をサポートすることが私たちの使命です。

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株式会社氣聖工業
〒470-2361 愛知県知多郡武豊町多賀1丁目9-2
TEL:0569-77-4198 FAX:0569-77-9039
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