こんにちは！
愛知県知多郡の拠点を中心に、日本全国および海外において重量物搬入や機械設置・機械メンテナンスを行う株式会社氣聖工業です。
長年使用している産業用機械はパーツごとに劣化が進み、年々さまざまな問題が発生するようになります。
機械の不具合や事故などのリスクを回避するために、普段からできることはあるのでしょうか。
今回は「トラブルを防ぐ！老朽化した産業用機械のメンテナンス計画とは」をテーマにご紹介します。

老朽化した産業用機械のリスク

老朽化した産業用機械を使用しいていると、生産性の低下や災害などのリスクが生じます。
機械が故障すると製造に充てる時間を部品交換に費やすことになり、不良品の増加に伴う検品の人件費も増大します。
長年、絶え間なく稼働する機械は災害が発生しやすく、火災のほか巻き込みや機械に挟まれる事故にも注意が必要です。
また、導入から10年以上経過している機械は、メーカーの部品供給が終了し入手困難となるため定期的に確認しておきましょう。

産業用機械のメンテナンス計画

産業機器の些細なトラブルは、メンテナンス計画を立てて定期的な点検と故障記録を残し、機械の状態を分析することが重要です。
点検では使用環境による腐食や長時間稼働の摩耗による損傷、繰り返す荷重によって生じる部品の疲労をチェックします。
故障記録の増加は老朽化の判断材料になるため、修理・交換を行いトラブルや事故の防止に役立ちます。
また、設備メーカーのメンテナンスシートには、各部品の清掃や交換頻度などの記載があるため、計画を立てて専門業者に依頼すると良いでしょう。

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